煤矿采煤技术与安全管理（精选6篇）
煤矿采煤技术与安全管理 第1篇
煤矿采煤技术与安全管理
摘 要：我国社会主义经济的发展和科学技术的进步提高了煤矿开采的技术，但依据我国现有的煤矿开采技术，在煤矿开采工作实施过程仍然会遇到一些困难，而且常常伴随着危险的发生，并引发安全事故，为了保证开采人员的安全，就必须提高煤矿采煤技术，以及规范采煤工作和加强安全管理。本文介绍了我国现有的采煤技术的发展状况，并分析我国采煤技术与安全管理中存在的问题，最后提出加强采煤技术与安全管理的方案，希望本课题的研究能给我国采煤技术与安全管理工作提供一些借鉴经验。
关键词：煤矿；采煤技术；安全管理
改革开放以来，随着我国经济政策的调整，我国经济的发展方向明显朝着外向型经济发展，促进了社会主义市场经济的繁荣、发展，同时也推动了煤矿产业的多样化发展，也使得越来越多的企业从事煤矿产业，而很对煤矿开采企业为了获取更多的利益，降低开采工作的安全标准，而且相关的监督管理部门煤矿开采的管理相对薄弱，致使在煤矿开采过程中常常出现安全事故，严重威胁开采人员的生命安全，也给国家带来一定的经济损失，为了确保煤矿企业可以安全的从事生产、经营活动，亟待提高煤矿采煤技术，及强化安全管理。
1采煤技术现状和发展
煤矿是人们生活所需的必备的物质资源，比如说一些发电厂把煤矿作为燃料，通过燃烧煤矿为人们提供电力能源。在某一时间，将会大量消耗煤矿资源，但采煤工作也是存在一定的危险的，而且这项工作的开展也需要较高的采煤技术和先进的采煤设备。不断的提高采煤技术，不但提高了采煤作业的效率，同时也促进了煤矿生产的安全。但一些企业为了能获取利益的最大值，强迫工人不间断的工作，并不采取一些措施来加强安全管理，甚至缺少安全防护，让工人面临随时都可能失去生命的危险。这些表明了加强煤矿采煤技术和安全管理的重要性。
2煤矿采煤技术与安全管理存在的问题
2.1资金投入不足
煤矿企业在开采之前需要投入一定的资金，包括材料费用、安全管理费用、员工薪酬等等。另外，煤矿采煤技术、设备等都需要投入大量的资金。而随着产业结构的调整很多煤矿企业都是自主经营、自负盈亏，因此，为了降低煤矿生产风险，达到最大的经济效益，煤矿企业常常会降低相关的资金投入，尤其是一些存在亏损现象的煤矿企业，导致在煤矿生产过程技术设备较落后安全管理水平较低，即使企业意识到采煤技术与安全管理的重要性，也不愿承担这部分资金投入，使安全生产管理没有真正落到实处严重影响安全生产管理的水平。
2.2安全技术水平落后
我国的煤矿资源较为丰富，而且也是煤矿生产的大国，并拥有许多大大小小、规模不一的煤矿企业。随着经济体制的改革和采煤技术的进步，煤矿企业的数目越来越多，但是很多小型煤矿企业的生产技术和设备都比较落后，矿井开采布局因为不够合理，而且还缺乏合理、完善的安全管理体制。
2.3企业和员工的安全意识缺乏
安全教育培训不到位目前很多煤矿经过产业调整都属于自主经营模式，因此，很多煤矿企业都是为了追求最大的利益忽视安全生产和缺乏安全生产方面的投入使得煤矿采煤过程的安全生产管理流于形式安全教育培训工作也没有真正落到实处。另外，员工缺乏安全意识尤其是煤矿开采的基层职工，大多数都是来自农村的农民工文化水平、工作素质较低，对安全生产没有概念，导致在作业过程中存在诸多安全隐患，最终引发安全事故，造成不可挽回的损失。
3加强煤矿采煤技术与安全管理的措施
3.1健全安全管理体制
煤矿企业要始终以“安全生产”为中心健立健全的安全管理体制确保在生产过程中人人能够遵守规章制度，安全规范生产做到有规可循。安全管理体制应该包括以下内容：安全责任标准和安全责任人的落实；安全施工的环境要求、设备要求；安全生产的规范操作；企业内部安全检查监督机制以及违反制度的各种惩罚机制等。安全管理机制建立之后各部门应严格按照制度进行生产和管理。
3.2加强煤矿采煤技术管理
加大先进设备和技术的投资，目前我国很多煤矿企业尤其是一些小企业，其采煤机械设备明显不足机械化的程度较低，很多采煤操作都需要人工参与。而在采煤作业的过程中对安全管理又做不到位从而导致各类安全事故频繁发生。所以应加强煤矿采煤技术管理积极研究煤矿采煤的新设备、新工艺，提高煤矿作业的机械化水平从而降低人工参与的风险性。另外，国家和地方政府应多予以一定的支持通过财政、税收、金融等手段鼓励煤矿企业进行转型向机械化的方向发展，推动煤矿企业采煤技术的发展和提高安全管理水平。
3.3加强采煤工作的工程质量监管，消除煤矿事故安全隐患
企业要加强采煤工作的工程质量监管，主要是工作面的支护质量管理在支护工程施工过程中首先要严格按照规范进行施工同时也要确保支护设备的有效性。其次在煤矿开采的过程中要加强实时监测采煤工作面的矿山压力要及时修复或更换一些损坏或失效的支护设备确保煤矿采煤作业在安全环境下进行。另外，定期对设备进行维护检修，确保施工设备的正常运转；煤矿采煤井下作业存在很多安全隐患若不及时消除，处理不当，则会导致安全事故的发生。因此必须消除煤矿生产过程的安全隐患，及时进行隐患排查和处理尤其是一些小的隐患，防止其恶化造成重大安全事故.如若煤矿井下作业出现局部瓦斯超限、采掘工作面接近水层的情况，必须及时根据实际情况制定临时管理措施，加强安全管理浮肖除安全隐患。
3.4加强政府相关部门的安全监管
很多煤矿企业的安全管理做不到位，尤其是一些小企业，很大一部分因素就是政府的监管力度不够，因此，一些为了取得最大利益的煤矿企业就会利用这一空子，导致煤矿的开采过程中存在安全隐患。因此，政府相关部门应该加大对煤矿企业安全生产的监管力度，并完善相关安全生产法律法规，做到有法可依、依法必严，要求煤矿企业切实落实安全生产制度，规范生产，定期对煤矿企业中的安全危险点进行检查，并指导规范生产实现政府相关部门对煤矿企业的有效监管，真正提升煤矿企业安全生产管理。
4结语
总而言之，煤矿企业要持续健康发展必须要充分意识到安全生产的重要性加强采煤技术与安全管理，以安全生产为中心工作提高采煤机械化提高安全管理水平确保煤矿生产的安全性避免安全事故的发生从而实现企业的可持续健康发展。
参考文献：
[1]白璐.关于煤矿采煤技术与安全管理的几点认识[J].科技创新与应用，2013，12（10）：94-95
[2]连海涛.关于煤矿采煤技术与安全管理的几点分析[J].中国科技投资，2013，9（17）：82-83
[3]刘钱.关于煤矿采煤技术与安全管理的探讨[J].科技与企业，2012，7（23）：22-23
作者简介：
陈稳（1992.09～），男，学生，本科，研究方向：煤矿安全方向。
煤矿采煤技术与安全管理 第2篇
28051工作面截止2018年7月9日，按上级要求，进入回采收尾阶段；经领导研究，现需对本采面进行收尾；为确保收尾工作安全进行，特制定以下安全技术措施。
一、巷道概况
28051工作面切巷长度约89m（其中切巷上部13m、中部54m、下部22m），上、下安全出口为单体液压支柱配合长度3.6mπ型梁对棚支护，两梁八柱，共计8对棚，长度约5m；工作面切巷为悬移支架支护，共计89架；工作面机巷（90m）、风巷（95m）（局部）为2.5m×2.5m（梁长2.5m、腿长2.5m）工字钢梯形单棚支护，棚距中至中0.6m，长度约185m。
二、施工方案
1.成立以生产矿长为组长及相关部门负责人（调度室、生产技术科、安全检查科、机电运输科、通防科、施工单位）为成员的收尾安全管理小组，领导小组组长及成员必须全程了解施工情况。
（1）安全管理成员：
组 长：XXX 成 员：XXX、XXX、XXXX、XXXX、XXXX、XX、XXX、XXXX、XXX、XX、XXX（2）相关责任：
1）XXX主要负责工作面收尾期间的全面工作。
2）XXX主要负责工作面收尾现场的相关技术指导工作。3）XXX主要负责工作面收尾现场的安全监督和管理。4）XXX主要负责工作面收尾现场相关的通防工作。5）XXX主要负责工作面收尾现场的机电管理工作。
6）XXX主要负责工作面收尾现场的动态收集、调度和人员组织工作，收集信息必须及时上报领导小组组长。
7）XXX主要负责工作面收尾的井下现场工作安排、安全管理和具体实施工作。2.施工方案：
（1）施工地点：28051工作面切巷、风巷、机巷(具体见示意图)。
（2）施工及回撤顺序：①悬移支架上方铺设钢丝绳及钢网，为回撤做好准备；②回撤28051工作面切巷（中下部）及28051工作面机巷；③回撤28051工作面切巷（上部）及28051工作面风巷。
（3）责任划分：采煤队负责工作面上网上绳、拆除支架及回棚工作，所有回出的支护材料由采煤队负责从施工地点运至八采区东北巷；由机运队用电机车从八采区东北巷运至副井底，从副斜井升至地面；从施工地点至副井底运输途中所有的安全工作由采煤队负责（包括装车、刹车、检查）；从副井底至井口提升途中的安全工作由机运队负责；支架及各种配件运到地面后负责卸到指定地点。
（4）运输线路：
回撤切巷及机巷时：施工地点→28051工作面机巷→八采区三片盘→八采区轨道下山→八采区上平台→八采区东北大巷→副井底→副斜井→地面。
回撤切巷及风巷时：施工地点→28051工作面风巷→八采区三片盘→八采区轨道下山→八采区上平台→八采区东北大巷→副井底→副斜井→地面。
（5）施工方案：
1）首先，按照计划安排，开始在悬移支架上方铺设钢丝绳及钢网，使钢丝绳和钢网完全护住顶帮，以满足拆除悬移支架的需要，确保施工期间安全施工。
2）上网上绳工作结束后，对28051工作面及上、下安全出口进行加强支护；对工作面及运输沿线巷道内浮煤（矸）、杂物清理干净；回收工作面刮板输送机。
3）回撤悬移支架时需在28051工作面下安全出口安装一部回柱绞车，先用回柱绞车将回撤出的悬移支架从切巷运至下安全出口；然后将支架装专用平板车运走；悬移支架上的单体柱及各种配件用绞车配合专用料车运出。
4）施工时，按从上向下的顺序回撤工作面切巷的单体液压支柱、π型钢梁及悬移支架；最后按从里向外的顺序回撤工作面机巷、风巷的工字钢支架。
5）回撤工作面切巷、机巷支架期间，由通防科组织在28051工作面机巷上部新鲜风流中安装一部局部通风机（具体位置由通防科指定），对施工地点进行通风，严禁无风、微风作业。
6）回撤工作面切巷、风巷支架期间，由通防科组织在28051工作面风巷上部新鲜风流中安装一部局部通风机（具体位置由通防科指定），对施工地点进行通风，严禁无风、微风作业。
（6）施工原则：①开始上网上绳前，必须将工作面煤墙推齐，确保正常上网、上绳；②上网、上绳期间，上绳间距和回采步距必须按要求施工，不得偷工减料；③上网、上绳期间，施工单位必须按每排上一根钢丝绳的方法进行施工；④回收施工时切巷严格按从上
向下，风巷按从里向外的顺序逐棚、逐架回撤，严禁空顶作业。
（7）施工内容：悬移支架上方以铺设钢丝绳及钢网为主，铺设板梁为辅，悬移支架要逐架前移，确保钢丝绳及钢网铺设质量；安装回柱绞车；拆除、运输悬移支架；回撤单体柱对棚及工字钢支架；拆卸刮板输送机。
（8）施工单位：采煤队；施工负责人：和秀海；每班安全负责人：带班（副）队长。（9）施工工序：
1）上网、上绳工序：打眼爆破----上钢丝绳-----铺设钢网----联网----调整钢丝绳---连接钢网和钢丝绳----移架----质量检查。
2）回撤工字钢支架及单体柱支架工序：安全质量检查→敲帮问顶→处理隐患→加强临时支护→运用单体柱升起棚梁→运用回柱器回出两帮单体液压支柱或型钢柱腿→放掉升棚梁的单体柱液→回出π型梁或型钢梁→外运回撤出的支护材料→进入下一循环。
3）拆除悬移支架工序：拆架前维护 →放液降架（将支架下落200mm）→ 挂好手拉葫芦→拆除各种管线→二次放液去掉4根悬移支架立柱→将支架顶梁放至底板→采用回柱绞车运走→装车运出→进入下一循环。
4）回柱绞车回棚工序：安全质量检查→绞车司机对绞车进行全面检查→清理施工地点杂物→起底→拴好需回撤支架→操作绞车开始回撤→外运回撤出的支护材料→进入下一循环。
四、施工前准备
1.生产科将措施发放、通知到相关部门，由施工单位负责人组织与施工相关的所有人员贯彻学习本措施，并在学习记录上签字；作业人员经考试合格、备案后，方可下井作业。
2.由通防科负责组织将通风机安装到指定的位置，风机型号由通防科根据实际情况确定，并确保其运转正常、安全供风。
3.施工前，施工单位严把安全质量关，确保工作面“三直两平一净两畅通”，即三直：支柱直、煤壁直、溜子直；两平：溜子平、托梁平；一净：工作面浮煤清净；两畅通：上出口、下出口人行道畅通。
4.施工前，由采煤队负责对乳化液管路进行检查维护，确保回撤工作面时正常用液。5.施工前，由采煤队负责对切眼进行清理并进行巷道维护，工作面应达到最小控顶距（≥2.8m），清理后巷道净高不得低于1.8m，便于拆架及运输。
6.施工单位负责将风、水、液压管路提前接至施工地点，保证施工时的正常使用；以上三趟管路应根据现场调节。
7.由机电运输科负责安排对该区的“一坡三挡”、联络声光信号及各种提升连接装置
进行全面认真的检查，确保其性能灵敏可靠，齐全完好，杜绝失爆。
8.施工前，施工单位负责将运输线路沿途的物料清理干净，确保沿途安全、畅通；在下安全出口将回柱绞车及联络信号安装到位，并进行调试，达到设备运转正常，信号灵敏可靠；否则，不准施工。
9.施工单位准备好专用平板车，包括专用钢丝绳、调节螺丝、道木等。
10.材料准备：施工所需钢约100块，直径不低于18.5mm的钢丝绳,联网钩、手钳各10把，板梁50根，与钢丝绳配套的绳卡40个；3T或5T手拉葫芦5个、钢网50卷、撬杠4根长短各两根、单体柱、圆木、回柱绞车2台、8＃铁丝、螺丝刀、活扳手、大锤、钢丝钳、剁斧、锯条及锯弓等各种工具、材料准备齐全充足。
11.施工前，由通防队安排人员将矿用防爆电话安设到施工地点，确保通讯联络畅通。12.工作面上网上绳结束后、支架回撤前，为保证煤墙和顶板的完好，需采取措施对顶板、煤墙和老塘侧进行封帮闭顶。
（1）钢丝绳上好后，煤墙侧用单体柱配合2m板梁采用一梁三柱及钢网、穿枇等对所要回撤的地段进行拓宽并闭帮护顶，防止矸石窜出伤人；板梁抵紧支架顶梁前端，单体柱底部距支架立柱600mm(±100mm)；用钢网、穿枇背紧背实顶帮，将穿枇用铁丝固定在钢网上，穿枇间距500mm(±100mm)；钢网下沿垂到底板。
（2）特殊地段应采用打密集棚配合打木垛进行加强支护。
五、施工方法
1.上网、上绳施工方法：
上钢丝绳期间工作面回采步距为700mm（根据工作面现场条件，如达不到设计回采步距时，施工单位可适当调整回采步距，但不得少于600mm），回采方法仍按《28051炮采工作面作业规程》进行，放炮后扩出推进步距，沿顶板铺设钢网，在钢网下方固定钢丝绳，设计回采约7～8排；第一道钢丝绳下端固定在机巷下帮柱腿上，上端固定在工作面上部单体柱配π型梁支架上；从上向下铺设钢丝绳，当班采不通一趟时，钢丝绳系到本班施工段相邻支架前端柱腿上并用手拉葫芦拉紧，剩余钢丝绳盘好，为下一班做准备，直到本根钢丝绳上到终端指定位置；移架时先上钢丝绳，钢丝绳上边铺设钢网，钢网与钢丝绳要运用6#铁丝拧接牢固，固定间距为200mm，扣扣相连，使其形成一个整体；钢丝绳间距为0.5m，共计7～8根；悬移支架支护段两头各三架在使用钢丝绳与钢网背顶的同时，还要铺设木质板梁，板梁长度2m；以此类推，每推进一趟，悬移支架跟进一趟，直至第一排钢丝绳下落到底板护住老塘侧。最后，将煤墙侧用2m板梁配单体液压支柱，采用一梁三柱配合钢网、长穿枇闭帮，钢网下沿垂到底板，并用铁丝与最后一根钢丝绳相联、固定。具体施
工工序如下：
（1）首先由专人对施工现场进行全面的安全质量检查，发现隐患，及时处理，确认安全后方准施工。
（2）移刮板输送机至煤墙侧。
（3）打眼爆破，然后对炮落的原煤进行洒水灭尘。（4）进行敲帮问顶，敲掉活矸危岩，临时支护。（5）上钢丝绳、联网、连接固定。（6）扩帮，剁底，清渣。（7）前移悬移支架，清渣。2．拆除悬移支架施工方法：
（1）回撤前要检查施工地点及周围的支护情况，发现不安全隐患应及时处理，否则不得进行下一步工作。
（2）支架回撤前要先将液压管路拆除，然后将工作面内影响回撤的托梁点柱及时去掉，但必须在保证安全的情况下进行。
（3）对煤墙侧进行顶部支护，防止窜出矸石伤人，老塘侧的挡矸板在拆下前要做好对其的刹帮背顶工作(拆下的挡矸板及时运出)。
（4）必须将所拆支架及其相邻支架支撑好，挂好手拉葫芦。
（5）拆卸下托梁连接套后，在支架顶梁的四角处分别用手拉葫芦栓牢，四个手拉葫芦两端分别固定在牢固的棚梁和相邻的支架上；准备完毕后，四人同时拉紧手拉葫芦，然后在顶梁下面打上四根单体柱，待确定安全后去掉四根支架立柱，用单体柱配合手拉葫芦稳步有序的缓缓下降，将支架顶梁放到底板上，最后将支架平面向下放置，便于拖运。
（6）拆架过程中，当顶梁下落、落实后，采用手拉葫芦进行调向；调向时，手拉葫芦一端拴在下一架需回拆顶梁的前端，另一端栓在需调向顶梁的前端，手拉葫芦一定要牢固可靠，施工人员施工时，严禁正对顶梁操作。
（7）第一架拆出后要用单体柱配合木板梁或2.4mπ型梁进行加固顶板，棚距中至中0.6m；所拆支架后方3m范围须用单体柱配合π型钢梁进行有效、可靠的安全支护，随所拆支架循环推移；2.4mπ型梁要成对使用，迈步错开，前梁顶紧煤壁，后梁顶紧切顶线，单体柱升在梁端头；施工中，随时观察两帮及顶板情况，发现隐患及时处理并要随手挂好防倒链。
（8）回柱时，要用加长卸载手把远方操作缓慢卸载，确保安全。
（9）手拉葫芦所挂支架必须支撑有力，起吊前必须对单体柱进行二次注液，保证初撑力达到要求，起吊时操作人员要避开手拉葫芦受力方向；拆架时，支架下方严禁有人。
（10）第二架的回撤与第一架的工序基本相同，但回撤第二架时两个手拉葫芦应选挂在牢固牢靠的棚梁上，另外两个悬挂在相邻支架上。
（11）拆下来的液压管路及各种支架配件必须及时封闭好，防止杂物和煤尘进入。（12）拆下来的液压支架立柱、挡矸板等要及时运到不影响拆除工作的指定地点。3.运输悬移支架施工方法：
（1）首先运用下安全出口回柱绞车将支架运至下安全出口。
（2）装上专用平板车，平板车与支架之间要垫两层道木，防止打滑，然后运用钢丝绳配合调节螺丝将支架与平板车固定好并绑紧刹牢。
4.回撤单体柱、工字钢支架施工方法：
（1）首先对施工地点进行全面的安全质量检查，发现问题，及时处理。（2）对临时支护的液压支柱进行二次注液，确保其支撑有力。
（3）在后方牢固的棚梁上挂好回柱器，挂住液压支柱手把或型钢柱腿上方。（4）运用单体柱升起需要回撤的支架棚梁，使其离开型钢柱腿或单体柱顶部。（5）操作回柱器撤出型钢腿或单体柱。
（6）将放液手把插入支撑棚梁的单体柱放液阀内，在放液手把上系好长度不低于3m的绳索，施工人员站在后方的安全地方进行拉绳放液，放液后棚梁会随其垮落，待垮落的顶板稳定后，运用回柱器拉出π型梁或型钢梁。
（7）用上述方法逐棚进行。5.安装回柱绞车施工方法：
（1）先确定安装位置，然后将所选位置平整好。（2）在选好的位置处打上点柱。
（3）将回柱绞车稳到所选位置上，在绞车底托后边系上溜子链条。（4）将链条与绞车后边所打的点柱连接固定好。（5）在绞车前边底托上打好点柱。
（6）绞车固定好后，由施工单位专职电钳工对设备进行全面检查，确认设备无缺陷后，到变电所办理停送电手续，然后接通电源。
6.刮板输送机（简称溜子）拆卸施工方法：
（1）由专职电钳工在停电的状态下，（停电时必须停到上一级电源总控开关，并挂上“有人工作、不准送电”警示牌，并安排专人职守）拆除电动机的负荷线。
（2）用解链器或手拉葫芦将链解开，去掉机头点柱。（3）将减速机、电动机、机头全部拆开。
（4）开始拆除溜子槽，拆一段槽去一段链，逐段进行。（5）拆除完毕后全部外运。
六、安全技术措施
1.开好班前会，每班必须指定专人负责作业现场的安全工作，并将措施贯彻到所有在施工地点工作的人员。
2.施工前首先对作业地点进行全面的安全质量检查，发现不安全隐患及时处理，待不安全隐患处理完好后方可进入作业地点。
3.钢网之间必须扣扣相连，严禁出现漏连或不连现象，以防拆架时钢网受力不够。4.钢丝绳与钢网之间必须用铁丝固定牢固，每个钢丝绳与钢网之间不少于三道铁丝，严禁出现连接道数不够或连接不牢。
5.严格控制装药量，每眼最大装药量不得超过200g，严禁放大炮。
6.把岗时，必须严格执行把岗“去二回一”，以防爆破伤人；爆破时，严格执行“一炮三检”制和“三人连锁”爆破制。
7.移架时必须两人配合操作，操作时，一名有经验的老工人负责看顶，一人操作，作业人员必须集中精力，行动敏捷；施工期间，应及时调整好挡矸板，必要时用枇笆背严，防止采空区窜矸伤人。
8.施工期间，经常检查悬移支架的完好情况，损坏或缺失的零部件必须及时补充；推移悬移支架时，每次只准推移一架，严禁同时移动两架或多架，以防出现冒顶事故或钢丝绳跟随悬移支架前移现象。
9.施工过程中，施工人员严格按照措施及各项标准进行施工，确保工程质量合格；当班跟班班队长为当班工程质量和安全负责人；当班安检员负责检查、落实工程质量及安全，现场盯防；每班验收员都要对工作面每趟中回采步距、上绳间距等工程质量进行落实，确保上网上绳工程质量符合要求。
10.采面回撤迎头向后10m处必须安装甲烷传感器T1，采面回风巷口往里10m—15m处设甲烷传感器T2；T1、T2报警值1.0%，断电值1.0%，复电值浓度均小于1.0%；断电范围为采面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备。
11.拆架前，必须保证工作面高度在1.8m以上；如发现有破网，要及时补好，严防流矸；必须用木垛对空顶部进行绞架接顶，并架设密集棚，严防事故发生。
12.为确保工作面收尾安全顺利进行，跟班队长负责现场回撤工作，所有参与施工的工作人员，必须服从命令，听从指挥，做到令行禁止，确保安全施工。
13.严格执行作业现场交接班制度，上一班的跟班队长要把本班存在但未处理完毕的不安全隐患向下一班跟班队长在作业现场交接清楚。
14.施工时，跟班队长、机电工均要随身携带便携式甲烷检测报警仪，随时检查施工地点的瓦斯情况，发现问题及时进行处理。
15.施工过程中拆除的悬移支架配件要及时外运到施工地点后方的宽敞位置，码放整齐，等待集中装车升井，确保施工时退路畅通。
16.回撤前，检查相关设备，确保完好；沿工作面设置好打点信号，信号必须灵敏可靠。17.运输期间，运输线路与各巷交叉点都必须设专人把岗，严禁任何人员进入该线；斜巷运输时，必须严格执行“开车不行人，行人不开车”制度，并正确使用“一坡三挡”。
18.交接班或长期离开运输设备时，必须将开关停电闭锁，防止其他人员误操作出现安全事故。
19.回撤悬移支架需注意事项：
（1）拆除悬移支架时，吊挂手拉葫芦的单体柱支架必须为对棚支护，并在起吊前要对单体柱进行二次注液，使其达到支撑有力。
（2）悬挂手拉葫芦前，现场安全负责人要对起吊用的手拉葫芦、起吊绳套等起吊用具进行全面检查，尤其手拉葫芦的磨擦片，应保证完好无损，发现问题及时更换处理，严禁使用不完好的起吊用具。
（3）回放手拉葫芦期间，施工人员要集中精力操作，悬移支架顶梁下方及悬移支架前端严禁站人，操作人员应站在悬移支架顶梁外侧操作手拉葫芦，严禁将手足及身体部位伸入支架顶梁下方，支架顶梁在空中悬停时，施工人员两手不得离开手拉葫芦小链，防止因摩擦防滑装置失效而出现意外。
（4）使用两个手拉葫芦同时回放支架顶梁时，操作人员用力要均匀，确保手拉葫芦均衡受力，保持支架顶梁平衡，严防因某一处捆绑点失衡或出现问题后致使支架顶梁向某一方向偏移或扭转，造成砸伤或挤伤人员事故。
（5）拆除悬移支架时必须安排专人观察顶板支护情况，先将悬移支架伸缩梁收回，接着拆除托梁连接套，随后将手拉葫芦与悬移支架一同下降200mm，观察顶板支护情况，发现有破网，流矸或板梁下沉量大时，要立即采取措施进行维护，控制顶板下沉，待顶板稳定后方可继续作业。
（6）拆除悬移支架过程中，需倒换液压管路时，必须先将阀门关闭，然后放液卸压后方可拔管，拔管时脸侧向一侧，管子出口的正前方严禁站人，防止管子喷液或带压摔打伤人事故发生；插接液压管时，U型卡、O型圈必须齐全，严禁使用铁丝等物品代替U型卡。
（7）每拆除一架悬移支架，必须及时使用单体柱配合π型梁进行对棚支护，距待拆悬移支架不得少于6对棚，随拆架进度进行循环支护。
20.支架在底板翻转过来后，用绳卡将钢丝绳的一头固定在支架上便于拉架且牢固的部位，确保固定牢靠后方可让人躲在安全的地方观察指挥，开始进行拉架；发现问题及时打信号停车；钢丝绳必须与支架绑设牢固，防止抽绳伤人。
21.用绞车硬拖支架运输时，支架上禁止驮乘其他物件；将支架装车时，必须绑紧刹牢，落实责任人；回拆的各大、小件必须分类收集，建立台账，防止丢失，落实到人。
22.拆架时，严禁同时拆两架，且要有专人负责观察顶板情况，发现异常，立即停止作业；严禁人员进入老塘作业；严禁冒险、强行回撤支架。
23.在回撤过程中，如有顶板来压、冒顶严重等情况，人员必须全部撤出工作面，待压力稳定，冒顶处理完毕后，方可继续回撤。
24.在落架时，控制顶煤下落实是关键，回架前，必须对破损的网进行修补，顶板破碎段提前打好钢钎或木质串批，严防落架时顶煤（矸）下落，防止冒顶。
25.严格执行“敲帮问顶”制度，及时处理作业地点的活矸、危岩；“敲帮问顶”必须找经验丰富的工人进行，操作期间需要注意以下几点：
（1）“敲帮问顶”操作人员所处位置的后路必须提前清理干净，防止万一有险情好及时后退。（2）操作人员必须戴好防护用品。（3）一人“敲帮问顶”，必须还要指派一名人员观山，发现险情及时撤人。（4）“敲帮问顶”必须使用钢钎等长把工具且站在高处，时刻注意有掉落的矸石或料石块顺钢钎滑下或者滚落、掉落伤及施工人员。
26.落架时链条或钢丝绳套所挂位置连接要牢固，所有人员要避开大件倾斜方向，严禁身体任何部位伸到支架下方侧，操作手拉葫芦人员要清理好退路，防止断链伤人。
27.每班施工负责人要对起吊用的手拉葫芦、绳套、吊环等用具进行全面检查，确保完好，严禁使用不完好的起吊用具；拉手拉葫芦时，若拉不动要及时查明原因，处理好后再拉，不得强拉。
28.落架时若利用钢钎等工具进行调向、防滑时，其他人员躲到安全处，严禁站在支架下方侧和支架晃动、倾斜方向处；落架时严禁任何人从架下通过。
29.每回撤一架，支架顶梁、配件、液压管路必须全部回撤，并及时外运，不准堆放在工作面，确保施工地点道路畅通。
30.悬移支架装车需注意事项：
（1）悬移支架装车前，必须明确现场安全负责人，悬移支架顶梁装好车后，要在醒目位置标明装车班次及装车负责人姓名。
（2）平板车停稳后，必须及时将平板车的4个车轮固定好，防止正在装车期间平板车突然移动造成事故。
（3）手拉葫芦必须吊挂在牢固的棚梁上，挂好后要有现场安全负责人对吊挂处进行仔细检查，确认安全后方准开始起吊工作。
（4）运用手拉葫芦起吊时，重物下方严禁站人，严防重物突然下滑伤及施工人员，操作人员后方必须有专人进行观山，发现问题，及时提醒操作人员停止作业，待将隐患排除后方准继续工作。
（5）施工人员操作手拉葫芦时，要精力集中，人人做到“三不伤害”，杜绝“磕脚碰手”事故发生。
31.回撤下来的柱鞋、操作阀及各种连接销等小件物品统一装车回收，严禁丢失；胶管接头、立柱上的进液孔必须及时封堵，防止煤尘、杂物进入管腔、柱腔内。
32.回撤期间，施工人员必须站在支架完好的安全地点进行回撤，要有跟班队长指定两名素质好、技术过硬、经验丰富的工人担任回撤工作，并安排一名有经验的老工人专职 观山，发现问题及时提醒或撤出回撤人员，施工期间必须将观山贯穿整个施工过程。
33.单体液压支柱卸载时，必须使用卸载手把或专用工具远距离卸载，卸载时，必须由小到大逐步卸载，待顶板稳定，支架脱离顶梁后，方可快速卸载。
34.遇到难回、难取的柱腿和梁时，处理之前，必须先架设临时护身柱或替柱，先将难回的柱腿回掉，再回出替柱。
35.施工期间，所使用的单体柱必须及时采取防倒措施，防止出现柱倒伤人事故。36.每班回撤前，必须认真检查顶板、通风等状况，有下列情况之一，不得进行回撤工作：（1）浮煤、碴块没有清净，退路不畅通。（2）支架不合格没有加固。
（3）局部瓦斯聚积没有得到处理。（4）回撤工作地点风量不足。37.调度绞车操作要求：
（1）绞车司机必须经培训合格，持有效证件上岗；严格按《操作规程》中有关规定进行操作。
（2）绞车必须按标准安装，固定绞车所打点柱必须打紧打牢，达到支撑有力。（3）绞车司机必须做到设备不完好不开车，钢丝绳不符合要求或打结断丝不开车，没有弄清信号不开车。
（4）每班要有专人对所使用绞车的钢丝绳、绳头、绳卡、专用插销进行检查、并规范填写记录，发现问题及时处理。
（5）绞车司机操作时要精力集中，听准信号，严防误动作；发现咬绳和电机声音异常时必须立即停车，查明原因进行处理。
（6）绞车使用完毕必须把绳盘好，将开关闭锁。
38.整个施工期间必须保持正常通风，专职瓦斯检查员对该施工地点定时检查瓦斯、一氧化碳等有毒有害气体，杜绝无风、微风、瓦斯超限作业。
煤矿采煤技术与安全管理 第3篇
安全生产直接关系到人们的生命财产安全以及煤矿企业的综合效益。为了保证煤矿开采的安全, 运用相关的技术, 采取相应的策略加强安全管理是十分必要的。目前在我国, 煤矿安全管理依旧存在着一些问题与不足, 这些问题与不足严重影响了煤矿安全生产工作。
1 采煤技术与安全管理中存在的问题
虽然生产技术的安全性以及安全管理问题是整个煤矿采煤生产中企业最为重视的, 但这两个问题在实际生产中并没有得到实质性解决。
1.1 工人综合素质较低
据相关数据显示, 煤矿安全事故中大部分是作业人员综合素质低下造成的。煤矿行业中, 从事煤矿开的基层作业工人, 大多数是农民工, 文化水平、工作素质较低, 直接制约了他们对安全生产的认识, 导致在生产中潜藏诸多安全隐患, 最终引发安全事故, 造成不可挽回的损失。
1.2 企业资金投入不足
煤矿在开采之前需要投入一定的资金, 包括材料费用、安全管理费用、员工薪酬等等。此外, 煤矿采煤技术、设备等也都需要投入大量的资金。但是自国内煤炭企业产业政策调整后, 多数企业实施了自主经营模式, 因此, 企业为了降低生产风险, 达到最大的经济效益, 常常会把相关的资金投入降低。相应的就导致了采煤技术设备较为落后, 安全管理水平较低, 使得安全生产并未落到实处, 严重影响着安全生产管理水平。
1.3 安全生产纪律匮乏
就煤矿企业来说, 良好的安全生产纪律对生产秩序有直接影响。有相当部分的企业对于安全生产纪律的制定并不重视, 这直接影响安全管理工作的展开, 以至于无法保障企业有序的开展安全生产工作。譬如在一些企业当中, 对于作业人员的工作时间、休息时间等并未做出明确的规定, 安全管理工作更是无章可循。即便是制定了相应的规章制度, 在执行当中也仅仅是流于表面化, 并未落到实处, 无法发挥出其应有的制约作用。
1.4 事故责任机制缺乏
当煤矿发生事故后, 常常会出现责任推卸或者无负责人的情况, 发生此类情况的最主要的原因是事故责任机制缺乏。虽然国家对于煤矿的安全生产相当关注和重视, 而且制定了相关的法律法规, 但在实际操作当中, 些许企业“利益为上”的错误观点, 让其不顾国家相关规定, 通过违法的操作达到其利益最大化的目标。没有做到在工作当中严格落实事故责任制, 一旦发生事故就很难明确责任, 找不到负责人, 最终对作业人员造成生命威胁和企业乃至国家的经济损失。
2 煤矿采煤技术与安全管理问题的解决措施
2.1 完善和健全安全管理体制
煤矿企业应始终坚持以“安全生产”为中心, 建立健全安全管理体制, 能够保证在生产过程中员工都能够自觉遵守相关的规章制度、安全规范生产, 做到有规可循。在煤矿的生产过程中, 有三点需要注意: (1) 建立“一通三防”的管理制度, 使责任明确分配到人, 同时确保各方工作达到协调, 使得各方的作用得到充分发挥。 (2) 井下通风技术应该得到着重管理。对员工安全最基本的保证就是做好通风工作。在开采过程中, 设置通风技术要做到合适合理, 对于不符合规定的技术应及时改造, 确保良好井下通风条件。除此之外, 通风设施的防尘工作也不可或缺, 这样在使用过程中就可以避免出现问题。 (3) 出于对系统的安全的保证, 就要增加对防风防尘等设施的投资, 使得该设备安全可靠的投入使用当中, 从而使煤矿的安全管理水平提升到一个新的水平。相应的安全管理机制建立起来之后, 各部门应该严格按照制度进行生产管理。
2.2 增加资金投入, 加强煤矿采煤技术管理
根据煤矿的具体情况, 因地制宜, 做出详尽的设计和规划。在进行设计前, 首先要对地质进行勘察, 并针对本企业的开采设备及工艺情况做出初步规划。其次, 在巷道设计时力求简单, 耐用。在确保安全预防措施充足的条件下, 对比分析现有的技术方案和措施, 从而使方案更加合理。
就现有煤矿企业来看, 多数企业尤其是许多小企业, 其采煤机械设备明显不足, 机械化程度略低, 许多采煤环节仍需要人工操作。因此企业应该加大先进设备和技术投入, 根据企业自身情况, 对设备进行升级换代。此外, 信息技术的引入, 会大幅度提高采煤生产效率, 能够有效提升设备安全性。国家和地方政府的应多多在财政、税收等方面鼓励和支持煤矿企业进行转型, 逐步向机械化方向发展, 以此推动煤矿企业采煤技术的发展和提高安全管理水平。
2.3 强化安全生产培训, 加强安全意识
企业应该贯彻“以人为本”, 做到“安全第一, 预防为主”。管理层应定期进行安全会议总结。众所周知, 管理人员的参与和监督是安全工作的开展必不可少的条件。如果管理人员监督不力或监管工作仅是面子事, 极容易造成作业工人的懒散大意, 以至于导致安全事故的发生。因此, 强化管理人员责任制度势在必行, 制定领导和业务部门的生产责任制, 落实安全管理到个人, 确定工人的安全职责;管理人员责任考核制度和奖惩制度应当得以实施, 以责任分配方式, 使得管理人员的责任范围得以明确, 定期进行考核, 并根据考核成绩实行奖惩制度, 实现安全管理的贯彻落实。
安全事故的发生多数是由于人为原因造成的, 因此强化作业人员安全意识, 把安全实训落到实处, 促使生产规范化、标准化势在必行。以下是两种目前来讲常用且效果较为明显的:
2.3.1 理论与实践有机结合的培训
在培训过程中, 将与安全生产相关的理论学习同具体实践操作结合在一起, 并将教学重点主要放在安全生产的实践操作方面。在理论知识指导时, 需重点突出对往期相关实践经验的总结, 从而让学员在学习理论知识的同时还能够掌握更多的实践知识, 而在现场的实践操作培训时, 就需对着实例进行具体分析, 这样使得学员能够逐渐将感性认知过渡到理论认识, 加深对安全生产实践重要性的认知程度。
2.3.2 案例警示的培训方法
每一次的煤矿事故都是鲜血染成的, 若是在安全生产培训中将其有效地运用, 对于这些活着的人会是一种宝贵财富。在培训过程中, 将这些个案例进行深入浅出的分析, 不仅可以加强所有学员的安全意识, 唤醒他们对于相关安全生产条例或措施的理解与重视程度, 还能有效地避免培训空洞, 为学员的学习提供更具有实用性的教材, 以达到事半功倍的效果。
3 结语
随着时代的发展和社会的进步, 我国在经济、政治等方面都取得了长足的进步和发展, 人们的生活与煤炭的联系在相当长的时间内还是十分紧密的。现如今, 虽然在煤矿采煤技术方面取得了突破, 但还是存在着许多的问题与不足, 所以, 煤矿开采的安全管理还有待进一步完善和健全。最后, 煤矿开采企业必须要把企业安全管理放在首要位置, 现在, 有许多煤矿企业也就是所谓的“精致的利己主义者”不顾风险, 只顾个人利益, 随意开采, 剥削劳动人民, 忽视安全生产, 进行违章违法作业, 他们的做法伤害的不只是那一个个员工还有那些受伤员工背后的家庭, 所以, 一个正规的煤矿开采企业需要背负许多的责任, 这不仅是对自己负责, 也是对员工对社会对国家负责, 无论如何, 煤矿企业都要把安全管理放在首要位置。
参考文献
[1]白璐.关于煤矿采煤技术与安全管理的几点认识[J].科技创新与应用, 2013 (10) :94.
[2]黄剑.关于煤矿采煤技术及安全管理的几点思考[J].能源与节能, 2013 (10) :35-36.
煤矿采煤技术与安全管理 第4篇
关键词：煤矿采煤技术；安全管理；措施
1 煤矿采煤技术
1.1 填充开采技术
填充开采技术正在不断进步，所使用的材料从废石发展到膏体。填充开采技术主要是合理利用其他材料的填充物填充采空区，实施地压管理，进而对作业面的压力起到一定的缓解作用，有效控制围岩崩落与地表下沉，从而为填充开采创设安全可靠的作业环境。
1.2 硬顶煤和硬顶板的开采技术
硬顶煤采矿技术是一项综合型开采技术，其冒放性比较差，开采出来的块度也比较大。硬顶板技术是一项借助许多快速处理技术，运用分析埋深与低压小来实现的控制技术。该技术结合步距垮落技术，可以使顶煤迅速破碎，确保安全生产，不但可以随时开采，而且还提高了顶煤回收率。
1.3 缓倾斜煤层开采技术
缓倾斜煤层开采技术包括缓倾斜厚煤层的开采技术和缓倾斜薄煤层的开采技术。缓倾斜厚煤层的开采需要使用一次性开采技术，要保证支架结构的强度，避免出现滑倒现象，也能避免顶梁焊缝出现开裂或四连杆变形等现象，保证开采工程的安全进行。缓倾斜薄煤层开采技术所使用的设备具有体积小、功率大、开采效率高及安全可靠等特点。
1.4 深层井开采技术
深层井开采技术在煤层开采过程中主要应用在煤层岩石抗压力低、冲地压较低和地热危害性很大的地段。在进行开采前，为了保证开采工作安全展开，需对深井围岩的状态及其深井场地的环境变化情况和应力场的分布特点进行重点研究，制订出最合理的挖掘方式，使用最合适的设备，做到深井的高效开采。
2 煤矿采煤中的安全管理问题
2.1 煤礦安全管理的重要性 在煤矿企业生产过程中，要保证煤矿顺利的进行安全生产，就必须要做好安全管理工作。完善的安全管理是一切行动的基础和前提，煤矿的生产安全与安全管理是相互促进、相辅相成的关系，对煤矿安全生产起推动作用。
2.2 煤矿安全管理中存在的问题
①工人综合素质较低。煤矿作业人员综合素质低下，十分容易造成煤矿安全事故的发生。煤矿行业中，从事煤矿开的基层工作人员，多是文化水平、综合素质较低的农民工，他们对安全生产的概念以及认识并不是很了解，导致在煤矿生产中埋下诸多安全隐患，最终引发不可挽回的安全事故。②缺乏事故责任机制。由于缺乏事故责任机制，当煤矿发生事故后，常常会出现责任推卸或者无负责人的现象。虽然目前国家对于煤矿的安全生产越来越重视，并且制定了相关的法律法规，但在实际操作当中，部分煤矿仍会违法操作，没有在工作当中严格落实事故责任制，以达到最大化的利益。这样一旦发生事故，就很难找到负责人，最终对煤矿企业造成重大的经济损失甚至对工作人员构成生命威胁。③缺乏安全生产纪律。煤矿企业的安全生产纪律与煤矿生产秩序之间有着密不可分的关系。部分煤矿企业不重视安全生产纪律的制定，直接影响了煤矿安全管理工作的顺利展开，导致企业安全生产工作无法得到保障。在煤矿企业当中制定相应的规章制度，在执行时深入贯彻到每个细节，并落到实处，发挥出其应有的制约作用。例如，对于作业人员的工作时间、休息时间等做出明确的规定，在安全管理工作方面做到有章可循，有法可依。④企业资金投入不足。煤矿在开采需要投入大量的资金，包括材料费、安全管理费用、员工薪酬、煤矿采煤技术、设备等等。但是我国煤炭企业多数采用的是自主经营模式，因此，企业为了降低生产风险，达到最大的经济效益，常常会把相关的资金投入降低。相应的就导致了采煤技术设备较为落后，安全管理水平较低，使得安全生产并未落到实处，严重影响了安全生产管理水平。
2.3 加强煤矿生产安全管理的对策
①加大对煤矿工作人员的管理力度。煤矿安全生产管理的重点是对煤矿工作人员的管理，针对操作技能较低的员工，加大培训力度和安全教育力度，使员工真正认识到违章作业的危害性，自觉遵章守纪。严肃查处各种违章现象，使员工的素质迅速提高，激发员工的工作热情。科学合理的安排工作量，保证安全生产和煤矿产品质量，增强工作效率。②完善岗位责任制，明确岗位职责。进一步健全和完善各级岗位责任制，尤其是要明确管理人员的安全生产责任制，切实明确各级各部门的安全职责范围，将该工作观念贯穿于煤矿生产的全过程，落实到每一个环节中。首先要保证生产安全，其次才要抓好过程控制，实现安全管理科学化、程序化、精细化。③落实监管责任，加强监管力度。健全和完善煤矿安全生产监管体系，加强煤矿安全监管力度。建设煤矿行业安全监管队伍，切实加大执法和监管力度。对煤矿生产时发生的各类事故进行严格调查，并按照规章制度严肃处理。配备具有相应煤矿安全业务知识和能力的驻矿安监员，确保驻矿安全监管职责履行到位，督促各职能部门认真履行职责，加大检查执法力度。④提高煤矿现代化安全管理水平。煤矿企业的安全生产管理人员必须抓好安全生产，这是对员工生命安全、对企业健康发展和对社会稳定安宁高度负责的态度，居安思危，警钟长鸣，抓好安全管理，保证矿井安全生产，实现煤矿安全生产长治久安。
3 结语
总之，随着社会的进步，煤矿企业得以迅速的发展。在煤矿开采过程中，严格对煤矿企业的生产进行管理，从而促进煤矿开采与安全管理的可持续发展。
参考文献：
[1]陈侯虎.煤矿采煤技术与安全管理[J].技术与市场，2014（6）：280-280，282.
[2]张志远.煤矿采煤技术及安全管理探析[J].能源与节能，2014（3）：11-13.
作者简介：
煤矿采煤技术与安全管理 第5篇
摘要：煤炭作为一种重要的燃料能源，对于推动社会发展具有十分重要的意义。随着社会经济的高速发展，煤炭的各方面的消耗持续增加，这对煤炭的开采带来极大的考验，尤其是近几年煤炭的开采过程中，出现的安全生事故越来越多以及勘探开采过程中存在较多的安全隐患，从而对员工的生命财产带来了极大的威胁。鉴于此本文针对煤炭掘进过程中出现的问题提出几点思考和建议。
关键词：采煤技术；安全；管理
煤矿的开采是一个高风险的职业，往往需要深入地下进行作业，这就要求煤矿企业开发新的技术和制定严谨的安全管理措施，以保证煤矿的勘探和掘进的安全。由于煤炭的作业环境十分特殊，风险性较大，另外采煤过程也会受到相关地带地质、地势、周边环境的影响，因此存在很多安全事故和安全隐患。为了保证采煤过程安全高效地进行，必须依据实际的采煤状况制定合适的采煤方案和管理措施。
一、煤矿安全生产对采煤技术安全管理的要求
煤矿开采掘进过程中，必须将采煤技术的选用以及相关的管理技术提到重要的位置，这样才能最大限度的保证生产的高效进行。因此，相关企业必须重点关注采煤技术的选用和安全管理方案、措施的制定，并能够在采煤过程中严谨执行和监督，从而有效的保证员工的生命财产安全和采煤的最大效益。
目前，国内某些采煤企业其相关的技术和安全方案的制定和实施方面存在较多漏洞，煤矿的开采和掘进过程中技术的运用不够先进，不能依赖实际情况进行革新，同时在安全管理方面制定和监督不力，只是较多的追求企业的效益，而忽视安全管理机制的落实，这是引发生产事故的最大原因之一。煤矿企业在进行安全管理方案的制定和实施方面，应当基于对现有的技术进行革新，这就要求在引进和创新技术的同时，结合实际情况制定严谨可行的安全监管机制措施。总之，煤矿的开采与掘进技术与相应的安全管理机制是密切相关、相辅相成的，需要每一个采矿企业值得重视的环节。
二、我国采煤技术与安全管理的制定和实施过程中的存在的问题
1.企业整体的安全生产意识不强。近年来，许多煤矿企业对其内部的生产、经营模式进行了较大的调整，基本上已经是达到了自主经营，然而许多企业只是片面的关注利益，往往将安全生产意义和重要性抛之脑后，造成重大的生命财产损失，在社会上的影响十分恶劣。另外还有部分企业虽有安全监管机制，但是一旦事故发生往往选择逃避责任。这种企业的淡薄的安全生产意识，主要是因为企业没有一个严谨的安全管理机制，资金投入不到位，往往是制定一套实施一套。
2.企业在相关安全生产责任方面的机制缺失。许多煤矿发生的安全事故，分析其原因主要是企业进行违规、违法的生产、勘探和开采引起的。企业的相关管理层往往只是过度追求整体的经济效益，而将那些所谓的安全生产管理责任机制放于边缘，缺乏过多的重视，使得安全和利益之间的天平失衡。相关机制的制定和执行缺乏严谨的态度，这就引起采矿的安全措施不到位、预防营救设施不健全、管理混乱，一旦出现矿难事故，所造成的损失就是巨大的。
3.人员素质不高。目前大多煤矿企业所用的相关技术设施落后，人员的自身素质偏低，尤其是管理层，这对企业的整个管理有很大的影响，致使企业管理水平较差；另外，相关技术人员缺乏相关的专业培训，对于国家所实施的相关生产的安全法则、章程不理解、熟悉度不够，技术水平与整个生产程序不相匹配；最后，企业招聘的相关一线生产员工大多是素质程度不高的员工，只是依赖体力进行工作，对他们的培训教育也不够，大多宣传只是摆设。
4.相关技术与管理的资金力度不够。企业的运转离不开资金的支持，尤其是开采技术及生产安全管理的制定和实施。某些企业往往过度追求经济利益和效益，但是对技术和管理的资金支持力度不够，这将严重影响企业的安全机制的实施监管。随着我国产业机制调整，尤其是政策和结构的调整，煤矿企业的内部经营模式发生改变，自己对利益负责，因而受到市场的影响较大，存在很大的风险。某些企业其开采技术的设施不够先进，生产管理水平不够，因而面临较大的亏损，导致企业的资金链周转不灵，这将会导致企业在技术和安全生产方面的资金投入不够，导致企业的技术革新强度较小，安全生产管理水平低下。
5.事故责任机制的制定和监管不力。通过对近年来各个煤矿发生的大小事故进行调查分析，发现企业的事故发生与相关的责任机制制定和实施的监管不力有着十分紧密的关系。国家近年来对煤矿的安全生产管理非常关注，基于企业的安全生产制定了许多的章程和法则。但是，某些煤矿企业为了追求最大经济利益，而忽视安全生产的重要性，对安全生产责任机制监管不力，造成很大的生命财产损失。
三、煤矿相关技术与安全管理水平提升的措施
1.合理严谨的制定煤矿的开采方案。煤矿的开采和掘进方案的制定对于煤矿的生产效益及安全至关重要，一个合理、科学的开采方案将有利于开采作业的高效展开。开采方案的制定需要考虑诸多因素，包括设备、技术选择、地理及周边环境等等。综合考虑各种影响作业的因素，力求生产的利益最大化，安全生产是作业的基础，只有在满足安全生产的要求下，才能进一步开展相关的生产活动。另外，还应考虑投入成本，应急预案的制定等。
2.排查安全隐患，防患于未然。煤矿的开采是一项高风险的职业，受到很多因素的影响和干扰，例如地质、水分、地震、气候条件等。生产中的每一个环节都应予以重视，否则将会出现安全事故的发生。因此，必须及时严格的对生产的每一个环节进行排查，及时清除安全隐患，减少事故的发生。同时，企业应当建立科学、严谨的章程制度和生产纪律，加强安全责任制并严格进行监督，最大限度的减少事故的发生。
3.切实掌握煤矿的相关生产要点，确保生产的安全展开。煤矿开采各部门应当制定严格的管理条例，明确各部门、各责任人的职责，协调各方面工作，发挥最大的联动效应。另外企业必须重视生产中的诸多环节，重视相关技术要点，并进行严格监管，对违法生产的现象坚决打击。企业应当加大矿井的通风技术投入，确保井下作业环境优化。
4.管理与技术结合，充分依赖科学技术支持上产管理。科技是推动生产进步的关键力量，同时也是保障生产安全质量的重要方式。企业应当大力引进新的生产技术，加大在资金方面的投入，让技术促进企业生产改革，提升生产管理水平，保障生产能够高效高质的进行。所以，企业必须搭上科学发展的快车，重视新技术、新工艺、新设备的运用，改善生产作业环境，依赖科学进步谋求企业最大的生产效益和经济利益。
四、结语
总而言之，煤矿的安全生产是一项关乎煤矿企业发展和利益的关键环节，必须予以足够的重视。同时，安全生产管理对于企业来说是一项内容繁杂的项目，安全生产管理方案的制定和监管实施应当考虑诸多因素，只有在综合考虑影响生产的诸因素的基础上，科学而严谨的制定出安全生产管理机制，才能保证煤矿的开采高效的展开。
参考文献：
煤矿采煤技术与安全管理 第6篇
任务一采煤工作面煤炭质量管理
结合矿井采煤工作面实际条件,制定煤质管理的质量标准和管理制度与管理技术措施。任务一采煤工作面煤炭质量管理
任务二采煤工作面工程质量管理
1．提高职工队伍素质、加强工程质量管理的意识
2．健全工作面工程质量管理体系
3．保证采煤工作面物料储备
4．严格质量事故追究制度
5．采取激励机制搞好工作面的工程质量
任务二采煤工作面工程质量管理
任务二采煤工作面工程质量管理
任务二采煤工作面工程质量管理
任务三采煤工作面安全管理
一、加强职工安全管理意识
二、健全安全管理体制
三、加强采煤工作面工程质量管理
四、严格执行安全管理制度
五、采用先进的安全技术设备
六、制定完善的安全技术措施
任务三采煤工作面安全管理
由小编忧郁的追寻整理的文章煤矿采煤技术与安全管理6篇(全文)分享结束了，希望给你学习生活工作带来帮助。